克勞斯瑪菲（股票代碼：600579）始于1844年德國(guó)慕尼黑，現(xiàn)屬中國(guó)中化控股，是全球唯一覆蓋三大成型核心技術(shù)的智能裝備供應(yīng)商，業(yè)務(wù)橫跨多行業(yè)、訂單遍布全球。隨著規(guī)模擴(kuò)張，傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)面臨多規(guī)格產(chǎn)品存儲(chǔ)壓力大、人工效率低、系統(tǒng)協(xié)同不暢等痛點(diǎn)，亟需智能升級(jí)。中揚(yáng)立庫(kù)憑借定制化能力與一站式服務(wù)，為其量身打造智能立體庫(kù)，構(gòu)建全鏈路倉(cāng)儲(chǔ)樞紐。

定制方案：錨定“容量+效率+協(xié)同”，打造成型裝備行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)典范

中揚(yáng)立庫(kù)團(tuán)隊(duì)深入克勞斯瑪菲嘉興工廠，精準(zhǔn)捕捉其倉(cāng)儲(chǔ)核心訴求：存儲(chǔ)容量需匹配多規(guī)格產(chǎn)品、作業(yè)效率需銜接全球化生產(chǎn)、系統(tǒng)需兼容現(xiàn)有數(shù)字化體系。基于此，方案圍繞“空間深度挖掘+設(shè)備精準(zhǔn)定制+智能體系對(duì)接”三大維度構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)、全球業(yè)務(wù)的無(wú)縫銜接：

空間擴(kuò)容設(shè)計(jì)，突破存儲(chǔ)瓶頸

立足工廠現(xiàn)有場(chǎng)地條件，中揚(yáng)立庫(kù)采用橫梁組合式貨架設(shè)計(jì)，通過(guò)科學(xué)的立體布局規(guī)劃出15000+有效貨位，在有限水平空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)容量的跨越式提升。貨架系統(tǒng)按抗震烈度6度標(biāo)準(zhǔn)打造，適配-5℃~40℃寬溫環(huán)境，單個(gè)貨位承載料箱重量達(dá)20kg，可靈活存儲(chǔ)不同行業(yè)定制化產(chǎn)品及零部件，無(wú)需額外擴(kuò)建場(chǎng)地即可滿(mǎn)足全球化業(yè)務(wù)的存儲(chǔ)需求，單位面積存儲(chǔ)效率較傳統(tǒng)平面?zhèn)}儲(chǔ)提升2倍以上。

核心設(shè)備定制，筑牢安全高效底座

項(xiàng)目配置3臺(tái)直線(xiàn)型雙伸位料箱堆垛機(jī)，搭配輕型輥筒輸送機(jī)、頂升移栽輸送機(jī)等設(shè)備，組成“立體存取+地面轉(zhuǎn)運(yùn)”的高效作業(yè)閉環(huán)。堆垛機(jī)核心部件均選用國(guó)際知名品牌，SEW電機(jī)提供強(qiáng)勁動(dòng)力，激光測(cè)距定位精度達(dá)±5mm，貨叉伸縮速度45m/min，確保存取作業(yè)精準(zhǔn)高效。同時(shí)，設(shè)備配備過(guò)載保護(hù)、行程限位、松繩預(yù)警等多重安全裝置，電氣系統(tǒng)采用分布式控制架構(gòu)，具備完善的故障報(bào)警與診斷功能，硬件整體質(zhì)保期長(zhǎng)達(dá)1年，并提供終生維保服務(wù)，全方位保障連續(xù)生產(chǎn)需求。

全鏈路智能協(xié)同，匹配全球化生產(chǎn)節(jié)奏

整套系統(tǒng)搭載中揚(yáng)立庫(kù)自主研發(fā)的WMS/WCS智能管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)、存儲(chǔ)、揀選到出庫(kù)的全流程自動(dòng)化作業(yè)。系統(tǒng)支持與克勞斯瑪菲現(xiàn)有ERP/MES/SAP等系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，上位指令下達(dá)后，堆垛機(jī)與輸送機(jī)自動(dòng)協(xié)同完成貨物轉(zhuǎn)運(yùn)、存取、檢測(cè)等操作，全程無(wú)需人工干預(yù)。堆垛機(jī)綜合效率達(dá)196箱/時(shí)，輸送機(jī)系統(tǒng)總效率適配生產(chǎn)節(jié)奏，同時(shí)支持手動(dòng)、半自動(dòng)及聯(lián)機(jī)自動(dòng)三種控制模式，可根據(jù)訂單波動(dòng)靈活切換。此外，系統(tǒng)具備庫(kù)存實(shí)時(shí)可視化、預(yù)警管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能，為全球業(yè)務(wù)決策提供數(shù)據(jù)支撐。

落地成效：智能倉(cāng)儲(chǔ)成為全球化生產(chǎn)“協(xié)同中樞”

智能立體庫(kù)投用后，克勞斯瑪菲工廠的倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)全方位升級(jí)，徹底擺脫傳統(tǒng)模式的束縛，為全球業(yè)務(wù)拓展注入強(qiáng)勁動(dòng)力：

空間利用率翻倍，場(chǎng)地成本銳減

15000+有效貨位實(shí)現(xiàn)全系列產(chǎn)品及零部件的集中管控，單位面積存儲(chǔ)容量較傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)提升2倍以上，無(wú)需額外占用廠區(qū)空間，為后續(xù)產(chǎn)能擴(kuò)張預(yù)留充足場(chǎng)地，直接降低土地使用成本約35%，顯著提升資產(chǎn)利用效率。

自動(dòng)化作業(yè)提效，人力與誤差雙降

自動(dòng)化作業(yè)模式下，出入庫(kù)效率較人工操作提升3倍以上，相當(dāng)于替代25名以上搬運(yùn)工人的工作量，人力成本直降65%。激光定位與條碼識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用，讓庫(kù)存準(zhǔn)確率從原來(lái)的85%提升至99.9%，徹底杜絕人工操作導(dǎo)致的產(chǎn)品損傷與計(jì)數(shù)誤差，有效把控了產(chǎn)品品質(zhì)。

智能聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，市場(chǎng)響應(yīng)提速

WMS/WCS系統(tǒng)與生產(chǎn)、銷(xiāo)售系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存實(shí)時(shí)更新與全球訂單協(xié)同處理。庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期縮短40%，單次出入庫(kù)響應(yīng)時(shí)間從35分鐘縮短至12分鐘，能夠快速適配汽車(chē)、醫(yī)療等行業(yè)的緊急訂單需求，大幅提升全球客戶(hù)滿(mǎn)意度，助力克勞斯瑪菲進(jìn)一步鞏固全球市場(chǎng)領(lǐng)先地位。

從傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的空間桎梏到智能立體庫(kù)的協(xié)同賦能，中揚(yáng)立庫(kù)為克勞斯瑪菲打造的不僅是一座存儲(chǔ)設(shè)施，更是串聯(lián)“全球訂單-生產(chǎn)制造-成品交付”的智能制造中樞。此次合作是中揚(yáng)立庫(kù)定制化能力的生動(dòng)實(shí)踐，為成型裝備行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)提供了優(yōu)質(zhì)范本。未來(lái)，中揚(yáng)立庫(kù)將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新賦能全球制造企業(yè)，加速智能制造轉(zhuǎn)型。